以下是制作电石的具体操作步骤：
1. 原料准备：准备好生石灰（氧化钙）和焦炭。生石灰需要经过破碎和筛分，以确保其粒度符合要求。焦炭也需要进行破碎和筛分，以保证其粒度均匀。
2. 配料：将生石灰和焦炭按照一定的比例进行配料。配料的比例会影响电石的质量和产量，需要根据实际情况进行调整。
3. 加料：将配好的原料通过电炉上端的入口或管道加入电炉内。
4. 加热反应：在电炉内，通过电极产生的电弧高温使原料发生化学反应。反应温度通常在2000℃左右，反应方程式为：CaO+3C→CaC₂+CO。
5. 冷却：反应完成后，将生成的电石从炉底取出，进行冷却。可以采用自然冷却或通过喷水等方式进行强制冷却。
6. 破碎和包装：冷却后的电石会凝固成块状，需要进行破碎，使其成为符合要求的粒度规格。最后，将破碎后的电石进行包装，以便储存和运输。
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